Вакуумная инфузия для композитных материалов: технология, преимущества и применение

Дата: Февраль 2025 г.

Вакуумная инфузия — это современный метод производства композитных материалов, который широко используется в авиационной, судостроительной, автомобильной и других отраслях промышленности. Этот процесс позволяет создавать высококачественные изделия с минимальным количеством дефектов, обеспечивая при этом экономию материалов и снижение затрат на производство.

Принцип работы вакуумной инфузии заключается в процессе пропитки армирующего материала (например, стеклоткани или углеродного волокна) полимерной смолой под действием вакуума. Основная идея заключается в создании разницы давления, которая заставляет смолу равномерно распределяться по всей поверхности армирующего материала, заполняя все пустоты и поры.

Процесс происходит в несколько этапов:

  1. Подготовка формы: На подготовленную форму укладывается армирующий материал.
  2. Создание вакуумного мешка: Армирующий материал накрывается герметичным вакуумным мешком, который крепится к форме.
  3. Откачка воздуха: Из-под вакуумного мешка откачивается воздух, создавая разрежение.
  4. Подача смолы: Под действием вакуума смола подаётся в форму и пропитывает армирующий материал.
  5. Полимеризация: После полной пропитки материал оставляют для отверждения (полимеризации).

Мы понимаем, что каждое производство уникально, поэтому предлагаем гибкие решения, учитывающие специфику вашего бизнеса:

  1. Стандартные установки для вакуумной инфузии

Идеальны для малых предприятий, которые только начинают работать с композитами.

  • Комплектация: вакуумные насосы, вакуумные ловушки, системы подачи смолы, датчики контроля давления.
  • Преимущества: простота настройки, доступная цена, быстрый старт производства.
  1. Системы средней сложности

Для предприятий, которым требуется повышенная точность и автоматизация.

  • Комплектация: программируемые контроллеры, системы подогрева смолы, многоточечные датчики вакуума.
  • Преимущества: возможность работы с эпоксидными и полиэфирными смолами, контроль качества в реальном времени.
  1. Высокотехнологичные промышленные установки

Для крупных предприятий, где критически важны скорость, масштаб и воспроизводимость.

  • Комплектация: автоматизированные стойки контроля давления и температуры, баки дегазации и подогрева смолы, греющие рукава.
  • Преимущества: полная автоматизация, контроль до 24 параметров одной установкой

Технологические преимущества наших систем

  • Модульность: Возможность масштабирования и добавления новых функций (например, подогрева или охлаждения зон).
  • Универсальность: Совместимость с любыми типами смол (включая биокомпозиты) и армирующих материалов (стекловолокно, углеродное волокно, кевлар).

Дополнительные услуги
Чтобы обеспечить максимальную эффективность вакуумной инфузии, мы предлагаем комплексную поддержку:

  1. Обучение персонала: Практические тренинги по работе с оборудованием и устранению неполадок.
  2. Техническое сопровождение: Удаленный мониторинг, профилактическое обслуживание, оперативная замена компонентов.
  3. Индивидуальные разработки: Создание нестандартных форм, адаптация систем под специфические материалы (например, огнестойкие смолы).

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваш проект и получить персональное коммерческое предложение!